你必须了解高压电化学反应釜的六个特征！

 

　　高压电化学反应釜该产品用于高压环境下同时进行电化学及光化学的组合反应、也可进行高分子材料和太阳能电池的开发研究等领域的应用。是高温高压合成及加氢反应或催化反应时的理想*仪器。该产品可实现同时需要测定温度、测定转速及添加或平衡惰性气体,平定压力和实现高压下在线取样加样等功能下的高压实验环境。
                             

　　高压电化学反应釜的六个特征：

　　1、控温检测：

　　高压电化学反应釜三色LCD智能控制仪可以同时检测超声波高压反应釜内温度和釜壁温度。并进行连锁控制，任何一路超过设定值均不会加热，并且可以自行设定加热功率。这样有效防止了温度过冲，非常适合反应温度低于180度的实验和需要限制一些超过临界温度值会产生爆炸或分解的反应物质。自带256段程序升温控制段。

　　2、强力搅拌：

　　采用稀土材料强力磁铁，搅拌力矩大大提升。直流无刷电机使搅拌寿命理论上可以达到10年以上而不需更换磨损部件。转速可以由0-750转/分自由设定。

　　3、严格的选材：

　　集成配件对控制器的耐用性和可靠性至关重要，我公司秉承可靠耐用的理念，控制器主要部件均采用*。优等的零部件集成可靠耐用的控制系统

　　4、报警系统：

　　温度或压力报警后均会触发报警，报警后相关报警点显示为红色并且闪烁。控制器内置交流接触器，控制加热电源开关。报警同时加热自动停止。连锁控制后，此报警需人为检查后找到故障原因后方可手动恢复。（也可设定为自动恢复加热）并可选配可燃气体报警系统。

　　5、模块化加热设计：

　　-不同的容积的反应釜可以共用控制底盘，相同外径的釜体可以共用加热器。从而大大节省了经费。并且加热器外壳设有防烫护罩，防止客户烫伤。

　　6、灵活的选配及定制：

　　a、气体报警系统：配备气体报警系统后，可燃气体报警后会联动反应釜控制器报警，并且加热自动停止。

　　b、压力显示（控制）模块：压力显示模块包含进口压力传感器、连接电缆、智能显示控制器。压力控制模块额外添加气动背压阀及电子压力控制器。压力范围视反应釜耐压配置。

　　c 、冷却模块：可以选配气动冷却模块快速冷却釜壁温度。包含电缆、电磁阀、及管线。

　　d、选配数据通讯电缆及数据采集软件。-可以实现对反应温度、釜壁温度和压力的采集。

　　相关数据可以动态回放，可以同时记录所有数据，并可以为反应釜配套系统添加额外的保温伴热模块或压力显示模块。数据可以转换为excel表格，方便客户进行二次图表处理。

　　高压电化学反应釜可高压工况下安装三支电极，MAX压力20Mpa，温度200度，显示压力，带进气放气阀门，带整机配气板。控制器可以实现对反应釜的加热、冷却、搅拌、程序编程、数据采集等诸多控制功能。